9.2. алмазное выглаживание для достижения при обработке деталей высокой точности и малой шероховатости применяют алмазное выглаживание, которое выполня- ют после операций точения или шлифования для снижения шерохо- ватости поверхности, создания однородного, пластически упрочнен- ного поверхностного слоя, не шаржированного твердыми включения-...
ми, с остаточными напряжениями сжатия. С помощью алмазного выглаживания достигается шероховатость поверхности до 0,02 мкм. Волнистость поверхности снижается в 2–4 раза при исходной высоте волн не более 0,003 мм и шаге волнистости не более 3 мм. Размеры де- талей после выглаживания изменяются незначительно: 0,001...0,003 мм на диаметр. Выглаживание природным алмазом заготовок из конструкцион- ных сталей осуществляется с подачей Sо =...

Год актуализации: 2013

Источник публикации: Металлообработка: справочник

АЛМАЗНОЕ ВЫГЛАЖИВАНИЕ // Металлообработка: справочник. 2013. URL http://enc.znanium.com/read/949653 (дата обращения 18.07.2018)
Глава 14. ВИДЫ ФРЕЗ Цилиндрические фрезы изготовляют из быстрорежущей стали (табл. 14.1) или оснащают пластинами из твердого сплава (табл. 14.2). Фрезы выполняются праворежущими или леворежущими. Таблица 14.1 Цилиндрические фрезы из быстрорежущей стали (ГОСТ 29092-91) Размеры, мм Число зубьев 0 1 1 Л I Фрезы с мелкими зубьями 40 10 40 16 18 50 12 4,0 10 63 13 50 12 50 22 24 63 13 4,5 12 80 16 50 13 63 ГО 29 63 15 СП ...
о 14 80 18 со сэ 100 22 63 16 80 32 34 80 18 16 100 24 125 30 СП СП 80 20 100 40 42 100 26 18 125 32 160 36 Фрезы с крупными зубьями 50 12 8,0 50 22 24 63 13 1,2 6 80 16 Окончание табл. 14.1 Размеры, мм Число зубьев 0 6 ф 1 Л f I 50 13 63 ГО 29 63 15 1,5 8 80 18 100 22 63 16 80 32 34 80 18 10 100 24 125 30 10,0 1,5 80 20 100 40 42 100 26 12 125 32 Примечания: 1. Б — наружный диаметр фрезы; (і — посадочный диаметр; ^ — диаметр расточки; X — длина фрезы; I — длина посадочного отверстия; к — высота зуба;/— ширина ленточки. 2. Для фрез, изготовленных централизованно, устанавливаются следующие значения углов в сечении, нормальном к главной режущей кромке: передний угол у...

Год актуализации: 2013

Источник публикации: Металлообработка: справочник

ВИДЫ ФРЕЗ // Металлообработка: справочник. 2013. URL http://enc.znanium.com/read/949670 (дата обращения 18.07.2018)
3.4. выбор диаметра заготовки при обтачивании под квадрат и шестигранник Рис. 3.1. Заготовки для обтачивания под квадрат (а) и под шестигранник (б): D — диаметр заготовки; a — длина стороны квадрата; b — расстояние между парал- лельными сторонами шестигранника диаметр...
заготовки при обтачивании под квадрат (рис. 3.1, а) определяется по формуле D = 1,414 a, где D — диаметр заготовки, мм; а — длина стороны квадрата, мм. диаметр заготовки при обтачивании под шестигранник (рис. 3.1, б) определяется по формуле D = 1,155 b, где b — расстояние между параллельными сторонами шестигран- ника. ...

Год актуализации: 2013

Источник публикации: Металлообработка: справочник

ВЫБОР ДИАМЕТРА ЗАГОТОВКИ ПРИ ОБТАЧИВАНИИ ПОД КВАДРАТ // Металлообработка: справочник. 2013. URL http://enc.znanium.com/read/949640 (дата обращения 18.07.2018)
13.4. выбор режимов резания по паспорту станка Выбор режимов резания по паспорту станка необходимо произ- водить после их определения по справочной литературе. Если дан- ные не совпадают, то станочник устанавливает на станке скорости и подачи, не превышающие рекомендованные справочниками. По-...
сле определения эффективной мощности резания необходимо про- верить, достаточна ли мощность электродвигателя для выполнения требуемых долбежных работ. ...

Год актуализации: 2013

Источник публикации: Металлообработка: справочник

ВЫБОР РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПО ПАСПОРТУ СТАНКА // Металлообработка: справочник. 2013. URL http://enc.znanium.com/read/949632 (дата обращения 18.07.2018)
11.1. Глубина резания При черновом строгании и при любой мощности станка и жестко- сти системы СПИЗ (станок — приспособление — инструмент — за- готовка) глубина резания t принимается равной припуску на обра- ботку. При чистовом строгании припуск срезается за два...
рабочих хода, причем на последующем ходе глубина резания назначается меньше, чем на первом: при шероховатости Ra 3,2 мкм t = 0,5...2 мм, при Ra 0,8 мкм t = 0,1...0,4 мм. ...

Год актуализации: 2013

Источник публикации: Металлообработка: справочник

ГЛУБИНА РЕЗАНИЯ // Металлообработка: справочник. 2013. URL http://enc.znanium.com/read/949625 (дата обращения 18.07.2018)
24.3. Двухзаходные червячно-модульные фрезы с разными углами профиля на каждой винтовой нарезке двухзаходная червячно-модульная фреза с разными углами про- филя зуба на каждой винтовой нарезке фрезы в ее радиальном сече- нии (рис. 24.4) предложена специалистами Московского инструмен- тального завода (МИЗ)....
Такой режущий инструмент пригоден толь- ко для нарезания зубчатых колес с нечетным числом зубьев. В случае нарезания колес с четным числом зубьев половина зубьев (череду- ющихся через один) будет иметь профиль зуба, соответствующий углу 0 без выкружки, а другая половина зубьев (также чередующих- ся через один) — профиль зуба, соответствующий углу 01, причем с огромным подрезом. r и ...

Год актуализации: 2013

Источник публикации: Металлообработка: справочник

ДВУХЗАХОДНЫЕ ЧЕРВЯЧНО-МОДУЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ С РАЗНЫМИ УГЛАМИ ПРОФИЛЯ НА КАЖДОЙ ВИНТОВОЙ НАРЕЗКЕ // Металлообработка: справочник. 2013. URL http://enc.znanium.com/read/949686 (дата обращения 18.07.2018)
Глава 21. ЗУБОДОЛБЛЕНИЕ При нарезании зубьев на цилиндрических колесах долбяками из быстрорежущей стали круговая подача на двойной ход долбяка 5 2х выбирается по табл. 21.1 и 21.2; скорость резания й и эффективная мощность резания Nэ^ приведены в табл. 21.3—21.6. Таблица...
21.1 Круговые подачи Экр 2х, мм/дв.х, при зубодолблении долбяками из быстрорежущ ей стали Вид обработки Материал и твердость заготовки Модуль, мм М одель станка 512, 5А12 514, 516 5261, 5162 Черновая под последующее нарезание дол- бяком Сталь 45 твердостью 170...207 НВ 4 0.35...0.40 0.40...0.45 — 6 0.15...0.20 0.30...0.40 — 8 — — 0.40...0.50 Серый чугун твердостью 170...210 НВ 4 0.40...0.50 0.45...0.50 — 6 0.1В...0.22 0.30...0.45 — 8 — — 0.40...0.50 Черновая под шевингование Сталь 45 твердостью 170...207 НВ 4 0.28...0.32 0.32...0.36 — 6 0.12...0.1В 0.24...0.32 — 8 — — 0.32...0.40 Серый чугун твердостью 170...210НВ 4 0.32...0.40 0.36...0.40 — 6 0.13...0.1В 0.24...0.36 — 8 — — 0.36...0.40 Черновая под шлифование Сталь 45 твердостью 170...207 НВ 4 0.32...0.3В 0.36...0.40 — 6 0.14...0.18 0.27...0.36 — 8 — — 0.36...0.45 Чистовая Ша 3,2...1,6 мкм) по сплошному металлу Сталь 45 2...3 0.25...0.30 Серый чугун 0.30...0.35 Чистовая (Да 3,2...1,6 мкм)...

Год актуализации: 2013

Источник публикации: Металлообработка: справочник

ЗУБОДОЛБЛЕНИЕ // Металлообработка: справочник. 2013. URL http://enc.znanium.com/read/949680 (дата обращения 18.07.2018)
ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЕ Глава 22. При обработке цилиндрических колес на зубофрезерных станках подачу ^верт, скорость резания Р и эффективную мощность резания Nэ^ выбирают по табл. 22.1—22.7. Таблица 22.1 Вид обработки Материал и твердость заготовки Мо Дуль, мм Мощность станка, кВт 1.5...2.8 3...4 5...Э 10 и более Черновая Сталь 45 твердостью 170...207...
НВ 1,5 0.8...1.2 1.4...1.8 1Д..1.8 — 2,5 1,2... 1,6 2,4...2,8 2,4...2,8 2,4...2,8 4,0 1.6...2.0 2.6...3.0 2.8...3.2 2.8...3.2 6,0 1.2...1.4 2,2...2,6 2,4...2,8 2.6...3.0 8,0 — 2Д..2.05 2,2...2,6 2,4...2,8 12,0 — — 2Д..2.4 2,2...2,6 Серый чугун твердостью 170...210 НВ 1,5 0.9...1.3 1Д..2.2 1Д..2.2 — 2,5 1,3... 1,8 2.6...3.0 2.6...3.0 2.6...3.2 4,0 1Д..2.2 2.8...3.2 ЗД.,3,5 3.0...3.5 6,0 1,3... 1,6 2.4...3.0 2.6...3.0 2.8...3.3 8,0 — 2,2...2,4 2,5...2,8 2.6...3.0 12,0 — — 2,2...2,6 2,4...2,8 Чистовая (Яа6,3...3,2 мкм) по сплошному металлу Сталь 45 твердостью 170...207 НВ 1,5...2,0 1Д..1.2 3,0 1.2...1.8 Серый чугун твердостью 170...210 НВ 1,5... 2,0 1.2...1.4 3,0 1.4...1.8 Чистовая ШаЗ,2...1,6 мкм) по сплошному металлу Сталь 45 твердостью 170...207 НВ 1,5... 2,0 0,5...0,8 3,0 0,8...0,1 Серый чугун твердостью 170...210 НВ 1,5... 2,0 0,5...0,8 3 0,8...1,0 Подачи 5верт, мм/об, при зубофрезеровании заготовок из стали и чугуна червячно-модульными однозаходными фрезами из быстрорежущей стали Примечания: 1. В таблице указаны подачи на оборот...

Год актуализации: 2013

Источник публикации: Металлообработка: справочник

ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЕ // Металлообработка: справочник. 2013. URL http://enc.znanium.com/read/949681 (дата обращения 18.07.2018)
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБЛАСТИ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ Глава 2. Материалы, способные осуществлять резание, называются инструментальными и подразделяются на следующие группы: инструментальные стали, спеченные твердые сплавы (металлокерамика), минералокерамика, сверхтвердые материалы и синтетические алмазы. Инструментальные стали могут быть углеродистыми, легированными и быстрорежущими. Углеродистые...
инструментальные стали используются для изготовления инструмента, работающего при малых скоростях резания (8...10 м/мин); области применения этих сталей указаны в табл. 2.1. Их основными механическими свойствами являются высокая твердость (табл. 2.2) и низкая теплостойкость. Так, стали У10А-У13Ане изменяют свои свойства лишь до температуры 220 °С. Таблица 2.1 Области применения углеродистых инструментальных сталей Марка стали Области применения У7, У7А Слесарно-монтажный инструмент: молотки, кувалды, отвертки, плоскогубцы,...

Год актуализации: 2013

Источник публикации: Металлообработка: справочник

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБЛАСТИ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ // Металлообработка: справочник. 2013. URL http://enc.znanium.com/read/949635 (дата обращения 18.07.2018)
ЛАЗЕР (сокращение англ. слов Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation – усиление света в результате вынужденного излучения) – источник светового излучения, в котором различные виды энергии (электрической, химической и др.) преобразуются в энергию электромагнитного поля. В отличие от обычных ламп накаливания и...
других источников теплового излучения, лазерное излучение имеет высокую направленность и когерентность (монохроматичность). Л. состоит из усиливающей свет активной среды и резонатора, который, как правило, образуется с помощью двух зеркал. Пространственно активная среда расположена внутри резонатора, что обеспечивает связь между ними. В активной среде запасается энергия в виде возбуждений части её электронных, колебательных или электронно-колебательных степеней свободы. В резонаторе энергия запасается в форме...
ЛАЗЕР // Новая Российская энциклопедия. Том 9(2): Ла-Гранд-Мот — Лонгфелло. 2012. URL http://enc.znanium.com/read/584607 (дата обращения 18.07.2018)
Показать следующие10